冷拔精密无缝钢管具有内外壁无氧化层、高压、无透露、高精度、高光亮度、冷弯、压扁、压扁无变形、表面无裂纹、防锈处置等特性。主要用于汽车、摩托车的机械结构、液压设备、气动或液压元件。细致工艺流程：热轧毛细管检测、研磨 - 毛细管酸洗 - 毛细管酸洗 - 后酸洗 - 冷拔 - 预矫直 - 酸洗、润滑 - 精拔 - 废品贮存预处置。
在消费中需求认真控制以下几点：发管。毛细管壁厚应均匀，内、外表面缺陷较少。应配置抛光外表面和清算内孔缺陷的设备。复查。在冷拔精密无缝钢管消费中，与普通冷拔钢管相比，增加了热轧毛细管酸洗和复检工艺。这是为了确保在毛细管的外表面上没有诸如折叠和裂纹之类的缺陷，并且消弭诸如在毛细管的内表面上的折叠、严重标志和亚麻表面之类的缺陷。
冷拔精密无缝钢管消费中所用刀具的表面光亮度普通应高于 Ra0.4,尺寸精度应高于 H3,硬度应高于 HRC70.同时，在拉深过程中不会呈现头部或模具的卡死现象。无缝钢管厂家的消费工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的消费流程普通要比热轧要复杂，管坯首先要中止三辊连轧，挤压后要中止定径测试。
假设表面没有响应裂纹后圆管要经过割机中止切割，切割生长度约一米的坯料。退火。退火是冷拔钢管消费过程中的一个非常重要的环节。退火的质量不只影响钢管的性能，而且影响氧化皮的去除。因此，有必要配备冷拔精密钢管用无氧化光亮退火炉。精密无缝钢管是用10、20、30、35、45等优质碳结钢16Mn、5MnV等低合金结构钢或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合结钢热轧或冷轧制成的
